木材加工行業(yè)面臨洗牌,放眼“十三五”如何得轉(zhuǎn)型?
站在“十三五”開局之年,回顧上一個(gè)5年,中國(guó)家具行業(yè)經(jīng)濟(jì)危機(jī)即將過去,木工行業(yè)的重組和洗牌剛剛開始,我國(guó)木材加工行業(yè)取得了不小的成績(jī):2010年以來,林業(yè)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的平均增速為21.1%,主要產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)就業(yè)人數(shù)5247萬人。
而迎接“十三五”的不只是成就,諸多挑戰(zhàn)也擺在我國(guó)木材加工行業(yè)面前。我國(guó)林木資源稀缺,天然林商業(yè)禁伐致使對(duì)外依存度升高。在2012年-2015年,我國(guó)木材需求缺口從1.74億立方米上升至5億立方米,并呈現(xiàn)逐年升高的趨勢(shì);國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)需求增長(zhǎng)趨緩,導(dǎo)致木材加工和人造板企業(yè)的發(fā)展增速趨緩;勞動(dòng)力和環(huán)保成本居高不下,單位能耗成倍于發(fā)達(dá)國(guó)家,出口失去優(yōu)勢(shì);我國(guó)木工產(chǎn)品發(fā)展失衡,產(chǎn)能過剩,結(jié)構(gòu)不合理;科研投入不夠,創(chuàng)新能力不強(qiáng),影響木材加工行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展……
綠色制造成為中國(guó)中國(guó)木材加工行業(yè)發(fā)展的必由之路。而如何在這條大路上走好走穩(wěn),國(guó)家層面、行業(yè)之間、企業(yè)自身,都在作出自己的努力。
是挑戰(zhàn),更是機(jī)遇
2015年6月,財(cái)政部與國(guó)家稅務(wù)總局聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)<資源綜合利用產(chǎn)品和勞務(wù)增值稅優(yōu)惠目錄>的通知》,對(duì)資源綜合利用產(chǎn)品和勞務(wù)增值稅優(yōu)惠政策進(jìn)行調(diào)整,E2級(jí)人造板等部分林產(chǎn)品不再享受退稅政策增值稅優(yōu)惠。
一邊要迫使林產(chǎn)品提升質(zhì)量,一邊從更高的視角看木工行業(yè),我國(guó)鼓勵(lì)速生豐產(chǎn)林和工業(yè)原料林工程建設(shè),鼓勵(lì)次小薪材、沙生灌木及三剩物深加工與產(chǎn)品開發(fā),鼓勵(lì)木基復(fù)合材料及結(jié)構(gòu)用人造板技術(shù)開發(fā),木質(zhì)復(fù)合材料、竹質(zhì)工程材料生產(chǎn)及綜合利用,大力推廣木結(jié)構(gòu)建筑,發(fā)展裝配式建筑,一系列政策導(dǎo)向推動(dòng)我國(guó)木材加工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。另一方面,企業(yè)自身需要依靠技術(shù)創(chuàng)新,提高競(jìng)爭(zhēng)力;面對(duì)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的沖擊,行業(yè)間或?qū)l(fā)生大面積并購(gòu)。
在家具行業(yè),中國(guó)之所以能夠躋身國(guó)際市場(chǎng),必然擁有核心競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)自身具有龐大的家具消費(fèi)市場(chǎng)、世界**大的家具工業(yè),具有完備的產(chǎn)業(yè)鏈、大批熟練的技術(shù)工人和優(yōu)秀的工程師,其他國(guó)家沒有競(jìng)爭(zhēng)余地;越來越年輕的客戶群體青睞于家具生產(chǎn)的定制化和多元化,家具工業(yè)將產(chǎn)生海量品種,中國(guó)以德國(guó)小企業(yè)的**先進(jìn)企業(yè)模式為榜樣,以民營(yíng)經(jīng)濟(jì)體系為優(yōu)勢(shì),完全適應(yīng)這個(gè)行業(yè)的體制,其體制優(yōu)勢(shì)是其他國(guó)家不能取代的;中國(guó)木工機(jī)械可以設(shè)計(jì)、制造、滿足各種家具和木制品生產(chǎn)需要的機(jī)器與生產(chǎn)線,能夠適應(yīng)各國(guó)市場(chǎng)的需求,把握全世界行業(yè)的脈搏,搶占木工機(jī)械產(chǎn)品的**高端。
目前,勞動(dòng)力成本迅速提升,迫使企業(yè)提高機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化水平;市場(chǎng)需求日益多樣化和產(chǎn)品小批量、多品種生產(chǎn)常態(tài)化,導(dǎo)致企業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)信息化管理需求日益迫切。木工行業(yè)發(fā)展遇到的挑戰(zhàn),從另一方面來看,更是一種機(jī)遇。今后5年,工廠里的工人是90后,他們更傾向于、也更善于利用自動(dòng)化機(jī)器完成全部操作。中國(guó)木工機(jī)械伴隨著木業(yè)行業(yè)的飛速發(fā)展,將通過減人增效、機(jī)器換人求發(fā)展,中國(guó)木業(yè)行業(yè)裝備的數(shù)控化勢(shì)在必行。
互聯(lián)助推,邁進(jìn)工業(yè)4.0
與前三次工業(yè)革命大幅提高生產(chǎn)效率不同,在全球產(chǎn)能普遍過剩的環(huán)境中,工業(yè)4.0是對(duì)制造智能化水平的提升和商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的商業(yè)模式演化到真正的C2M時(shí)代,“互聯(lián)網(wǎng)+”提供了極大的支持。我國(guó)“十三五”期間的“互聯(lián)網(wǎng)+林業(yè)建設(shè)”從“互聯(lián)網(wǎng)+林業(yè)產(chǎn)業(yè)提升”和“互聯(lián)網(wǎng)+基礎(chǔ)能力建設(shè)”兩方面入手,將在8個(gè)領(lǐng)域?qū)嵤?8項(xiàng)重點(diǎn)工程。
在“互聯(lián)網(wǎng)+”和德國(guó)工業(yè)4.0的推動(dòng)下,家具產(chǎn)業(yè)作為“生態(tài)產(chǎn)業(yè)”的重要組成部分對(duì)木材資源的高效利用、提質(zhì)增效,將是推進(jìn)工業(yè)4.0過程中極具增值和引領(lǐng)作用的一環(huán)。中國(guó)的家具產(chǎn)業(yè)已形成以大企業(yè)為**和中小企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)格局,是世界家具**生產(chǎn)大國(guó)和**出口大國(guó),在國(guó)際家具生產(chǎn)和貿(mào)易中具有重要的地位,但仍然是勞動(dòng)力密集型的“傳統(tǒng)制造業(yè)”。
如何在“家居”大范疇中找到自己的經(jīng)營(yíng)定位和商業(yè)模式,各企業(yè)紛紛探索答案。“個(gè)性化定制+柔性化制造”日益受到市場(chǎng)推崇,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也促使其自身加緊制造“硬”技術(shù)與管理“軟”技術(shù)的有效結(jié)合。在個(gè)性化、定制化的需求下,存在著高速高效的生產(chǎn)方式和市場(chǎng)個(gè)性化需求間的矛盾,以及加工標(biāo)準(zhǔn)件的低成本要求和非標(biāo)化加工方式高成本間的矛盾。這就要求企業(yè)在生產(chǎn)過程中要以“部件即產(chǎn)品”為生產(chǎn)原則,生產(chǎn)過程采用電子信息化管理——把產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、加工生產(chǎn)過程控制管理,利用計(jì)算機(jī)將小批量、多品種的生產(chǎn)分類集成為規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),逐日、逐批、逐一排產(chǎn),實(shí)現(xiàn)“零件混流”生產(chǎn),從而提高生產(chǎn)效率。
工業(yè)4.0時(shí)代的家具生產(chǎn)
保持競(jìng)爭(zhēng)力,瞄準(zhǔn)高追求
縱然已是全球木材加工生產(chǎn)大國(guó),我國(guó)木工企業(yè)要在世界上站穩(wěn)腳跟,依然任重道遠(yuǎn)。令人欣慰的是,“十三五”期間,我國(guó)國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)仍存在剛性需求,企業(yè)在產(chǎn)品智能化、可靠性上一直瞄準(zhǔn)更高的追求,行業(yè)整體向定制化、優(yōu)化、綠色、高效方向發(fā)展。
在行業(yè)經(jīng)營(yíng)層面,保持核心競(jìng)爭(zhēng)力,中國(guó)企業(yè)要在國(guó)際上有叫得響的品牌,至少在某一種、某一類、某一組、某一個(gè)系、某一個(gè)規(guī)格產(chǎn)品上做到**,抓住定價(jià)權(quán),圍繞幾家上市公司建成幾個(gè)木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,形成木工機(jī)械的集團(tuán)銷售;有一個(gè)穩(wěn)定的客戶群和經(jīng)銷商以及良好的售后服務(wù);加強(qiáng)全面工程設(shè)計(jì)服務(wù),提供家具工廠交鑰匙工程;在新興家具生產(chǎn)國(guó)建成中國(guó)木工機(jī)械的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)隊(duì)伍。
木材加工行業(yè)正在向工業(yè)4.0靠攏,家居產(chǎn)業(yè)也在走新型工業(yè)化道路。依托互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息化技術(shù)與制造技術(shù)、管理技術(shù)緊密結(jié)合來提升工業(yè)素質(zhì)、配置全球資源、提高生產(chǎn)效率,逐步實(shí)現(xiàn)從“勞動(dòng)密集型”向“勞動(dòng)+技術(shù)密集型”產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在材料的選用上更注重資源節(jié)約和可持續(xù)利用、高效加工與綜合利用,以及與其他材料的有效復(fù)合利用;更注重有效運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和信息技術(shù),改造與提升現(xiàn)有傳統(tǒng)制造業(yè),高度機(jī)械化、自動(dòng)化與數(shù)控加工、大規(guī)模定制與數(shù)字化柔性制造已是大勢(shì)所趨;在管理模式方面,更注重?cái)?shù)字化信息管理和供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源管理與整合、集約經(jīng)營(yíng)與規(guī)模經(jīng)營(yíng)、資源與環(huán)境、需求與保護(hù)的有機(jī)協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。